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最近，中國(guó)石油(yóu)化工集團公司公布了2020年度中國石化優質工程(chéng)獎(jiǎng)評選結果，廣東茂化建集團承建的茂名石化幹氣回收富乙烷氣裝置項目榜上有名。
茂化建在承擔該項目施工後(hòu)，制定了精品工程策劃書，确立五大創優目标：單位工程合格率100%；安裝單位工程優(yōu)良率90%以上；焊接拍片一次(cì)合格率96%以上；投料試車一次成功；創中國(guó)石化優質工程。工程于2017年2月15日開工(gōng)，2018年8月30日高标(biāo)準按時建成中交，2018年11月(yuè)6日産出合格産品，實現(xiàn)了安全、環保一次開車成功。
項目(mù)自2018年投産以來，幹氣裝置連(lián)續(xù)、平穩、高負荷運行，創造了良好的經濟效益。對于茂(mào)名石化優化資源、調整結構、綠色生産、節能降耗，充分發揮煉(liàn)化(huà)一體化(huà)的優勢具有重要意義。工程實現了(le)安全工程、優質工程、效(xiào)益工程、綠色(sè)工程、陽光工程的目(mù)标，實現了工程優質、效益優良、幹部優秀、違紀違法爲零的“三優(yōu)一零”目标，成爲了華南西南石化産業帶轉型升級的強勁(jìn)“引擎”。
新建茂名石化50萬噸/年(nián)幹氣回收富乙烷氣裝置項目由茂化建承擔施工，由壓縮單元、碳四吸收解吸單元(yuán)、汽油(yóu)吸收解吸單元、制氫單元和制冷單元和公用工程組成，在茂名分公司(sī)煉油廠内建設，項目總投資41869.88萬元。
在(zài)施工過程中，嚴格按精品工程策劃(huà)精心組織施工，紮實開展工程創優活動。
發揮技術支持作用，優化施工工藝。在焊接(jiē)上，抓住入口，從嚴把關(guān)，堅持焊工二次取證、合格上崗(gǎng)制度。在鋼結構施(shī)工中大力推行使用CO2氣體保護焊(hàn)，大型構架最大程度進行模塊化(huà)安裝，管道焊接大部分自動焊縫生産線，預制深度達到60%以上，确保了質量，加快了施工進度。
強力(lì)推行“首件樣闆、件件樣闆”，打造“安全(quán)文明施(shī)工樣闆”工地。實(shí)施TnPM管理，從培訓、策(cè)劃、投入等方面，加(jiā)強對作業過程的(de)管控，推行安裝場地硬底化、設備安裝模塊化、管道預(yù)制工廠化、材料色标卡片化等措施，營造良好的施(shī)工(gōng)環境，創造了高效的施(shī)工條件。
過程(chéng)控制，嚴格管理。堅持“覆蓋全面，永(yǒng)久追(zhuī)溯”、“一處出(chū)錯，全面複查”原則，抓好“四大一特”質(zhì)量控制，開展現場安全應(yīng)急演(yǎn)練，提升施工人員安(ān)全技能。開展“五(wǔ)比五創”勞動競賽(sài)活動，工(gōng)程安全質量整體受控，未發生質量、安全事(shì)故。戰(zhàn)勝高溫、雨天作(zuò)業困難，實現了各單元、各工序施工環節的無縫銜接(jiē)。
本項目包括33個單位(wèi)工程，其中安裝單位(wèi)工程21個，優良率100％；土建單位工程12個，合格率100％。工藝(yì)管道焊接拍片22869張，焊接一次合格率98.4％。工程整體“穿衣戴帽”觀感良好，工程交(jiāo)工文件和過(guò)程控(kòng)制資料齊全，符合相關标準規範要求(qiú)。
茂化建對工程建設過(guò)程遵守法律法規，嚴(yán)格執行工程标準、規(guī)範和實施階段精準控制，高質(zhì)量地完成(chéng)工程建設任務。全場全程(chéng)打造了安全文(wén)明環保施工工地(dì)，項目部榮獲茂名石化工程建設項目(mù)HSSE先進單位，多次獲得業主(zhǔ)、監(jiān)理方表揚獎勵。