本報訊(xùn)：（通訊員 朱麗華）2021年12月3日，由檢安一分公司負(fù)責的茂名煉油分部聯合四車間1#常減壓裝置常減壓爐煙氣餘熱回收節能改造項目(mù)落地(dì)煙囪第4段吊裝工程完成(chéng)，意味着該項目最大型設備吊裝順(shùn)利完成，實現了重要工程(chéng)節點。

新煙囪高(gāo)65米、總重228噸，是煙氣餘熱(rè)回收節(jiē)能改造項目大型吊裝工程中最高(gāo)、最重的設(shè)備。由于現場施工作業面狹小等條件限制，新煙囪(cōng)吊裝工程是此次技改項目(mù)的一大難點(diǎn)，新煙囪需分4段預制來料安裝(zhuāng)，用時較長。新煙囪第2～4段安裝(zhuāng)時，需要使用600噸吊車作爲主吊和400噸吊車配合溜(liū)尾翻(fān)轉，作業時600噸吊車作爲主吊站位于新煙(yān)囪基礎西向位置，溜尾作業400噸吊車站位于南面芳烴裝置的(de)西北角路上跨過管帶配合(hé)翻轉作業，每段焊接牢固(gù)後，600噸吊車才能松車。

檢安一分公司代總經理徐(xú)丙盛（左二）現場指導新煙囪吊裝工作

吊裝作業前(qián)，組織安全技術交底。

在組織吊裝過程中，檢安一分公司代總經理徐丙盛現場檢查指導吊裝工作，與重機(jī)分公司等工程管理及施(shī)工人(rén)員多次溝通交(jiāo)流，反複确認，攻(gōng)堅克(kè)難，嚴(yán)格按照工程施工(gōng)技術規範，強化過程管理，認真做好吊裝前(qián)的各項準備工作，确保了吊裝施工(gōng)安全、優質、高效地順利進行。

據了解，本次(cì)設備吊裝是對檢一技術人員和作業人員作業時配合默契度的一次實戰考驗(yàn)。面對全場(chǎng)吊裝中最重的一台(tái)設備，要求各項準備(bèi)工作都要(yào)精心精細、紮實，從組車、地基處理到方案、自檢聯檢(jiǎn)等各項環節都不能(néng)出現任(rèn)何差錯。最終，在檢一全體參建人員的共同努力下(xià)，克服了烈日暴曬、場地(dì)狹小等困難，如期完成了吊裝任務。