武漢(hàn)分公(gōng)司獲武漢石化設備管理“優質服務單位”稱号

 

武漢分公司于2012年底成立以來(lái)，在(zài)武漢(hàn)石化裝(zhuāng)置開汽維保中(zhōng)，踐行了集團公司“爲業主(zhǔ)提供優質服務，客戶滿意，做煉化主業發展的堅強後盾”的理念及(jí)“刻苦耐勞、團隊至上、堅守承諾、結果一流(liú)”的企業精神，良好的(de)口碑在武漢石化傳頌，出色的工作(zuò)赢得了業主的嘉獎：

武漢分公(gōng)司獲武漢石化(huà)2013 年度設備管理“優質服務單位”，分公(gōng)司員工(gōng)王鵬，被評爲武漢石化“管鉚焊排頭兵”；廖德志被評爲(wèi)武漢(hàn)石化“設備維護(hù)能手”。

（下文爲武漢石化對集團武漢分公司的事迹通報(bào)）

茂化建武漢分公司主要承接(jiē)了熱(rè)電聯産、裂解裝置機電(diàn)儀維保和熱電聯産靜設(shè)備維保。在日(rì)常維修維護工作中，對設備隐患做到早(zǎo)發現早治(zhì)療，提前制定了詳(xiáng)細的設(shè)備應急預案，并進(jìn)行了多(duō)次演練，将技術風險降至最低。

巡檢認真到位(wèi)。2013 年7 月，在熱電聯産3#CFB 鍋爐巡檢時發現3# 鍋(guō)爐一次風機後軸承箱(xiāng)漏油現象，立即通知班長到現(xiàn)場确認檢(jiǎn)查和(hé)處理(lǐ)，避免了因軸承(chéng)箱漏水造成(chéng)停機、停爐事故(gù)。8 月23 日，電氣專業及(jí)時發現了原料罐區變電所6KV 的2 号進線櫃(guì)綜保報(bào)警，積極協助檢查和消除故障，保障了原料罐區2 号進線供(gòng)電可靠。儀(yí)表專業積極開展查隐患活動，共查出儀表風(fēng)漏點26 處，引壓管漏點43 處(chù)，安裝時(shí)使用錯誤的接頭4 個，并及時整改，确保了裝置的安穩運行。

     做維修的急先鋒。7月裂(liè)解K-601乙烯氣壓縮機的幹氣密封(fēng)大漏搶修，經夜以繼日地奮戰(zhàn)19天，攻克技術難關。8月初儀表監測裂解K-501丙烯氣(qì)汽輪機軸位移過大(dà)，爲了機組正常運行，在沒有技(jì)術(shù)資料的情況下，技術人(rén)員出圖紙加(jiā)工更換了止推軸承的調整墊解決了問題。電氣(qì)專業及時(shí)發現了膨脹(zhàng)機(jī)磁力軸承控制櫃和現場配電箱的連接電纜數量不夠，共計(jì)近2千(qiān)米電纜，在國慶長假期間抓緊(jǐn)組織人員施工，确保了膨(péng)脹機系統的如期調試。10月2#汽輪發電(diàn)機組複水器冷(lěng)卻水管入口電動閥(fá)卡(kǎ)死，造成機組無法按時開機，經過(guò)各種嘗試無計可施，茂化建組織技術攻關，加工專(zhuān)用工具，利用加長杆加大力(lì)矩，最終把(bǎ)閥門打開，解決了2#汽輪(lún)發電機開機的燃眉之(zhī)急。

9 月28日 ，熱電3#爐因一級過熱(rè)器爐管穿孔必須緊急停爐搶修，茂化建急生産之所急，馬上(shàng)組織專(zhuān)業(yè)人員細化統籌(chóu)。因焊接難(nán)度高，從更換爐管的切割、坡(pō)口打磨、對口(kǒu)、焊道加熱、焊接次序都嚴(yán)格按工藝卡執(zhí)行，看不見的焊縫就用鏡子反照，采(cǎi)用左右手同時焊接，确保了施工質量，使(shǐ)每道焊穎一次射線探傷合格率達(dá)100%，連續作業21小時，提前一天完成(chéng)3#爐的搶(qiǎng)修任務。在(zài)今(jīn)年的(de)維保過程共完(wán)成設備檢修台件數(shù)3000多件，一次檢修合格率(lǜ)100%。

（圖文由(yóu)武漢分公(gōng)司提供,文章整理 名章）